Tentang Perusahaan

Mengolah metal dan mineral dengan green mindset

Trinitan merupakan salah satu pionir dalam pemanfaatan teknologi hidrometalurgi di Indonesia. Teknologi hidrometalurgi mampu melakukan proses pemurnian berlapis, sehingga menghasilkan limbah padat yang sangat minim, penggunaan air dan energi yang minimal serta menjaga proses manufaktur yang efisien dan bebas dari polusi.

Green smelter

Trinitan Metals and Minerals hadir dengan kokoh dan percaya diri sebagai salah satu perusahaan pengolah logam dan bahan mineral yang menggunakan teknologi ramah lingkungan untuk menghasilkan produk dengan kualitas terbaik.

 

Kami berkomitmen untuk terus mengembangkan Teknologi Proses Produksi pemurnian logam dan mineral baik itu Phyrometallurgi dan ataupun Hydrometallurgi yang disesuaikan berdasarkan Efektifitas dan Efisiensi, sehingga Kami dapat terus meningkatkan nilai bahan tambang yang ada di Indonesia serta dapat memurnikan lebih banyak Metal dan Minerals kedepannya.

PT Trinitan Metals and Minerals menggunakan proses produksi yang ramah lingkungan, efektif dan efisien.

Metode proses produksi yang digunakan adalah metode Pyrometallurgi yaitu proses 1) Refinery dan metode Hydrometallurgi yaitu proses

2) Electrolysis dan 3) Electrowinning.

Profil perusahaan

Nama Perusahaan
Trinitan Metals and Minerals
Didirikan
9 Juni 2009
Lini Usaha
Industri Pengolahan Logam dan Mineral
Produk Utama
Pure Lead, Antimony Lead, Calcium Lead, Tin Lead, Pure Antimony, High Antimony
Kapasitas produksi per tahun
39,700 MT
Sistem Manajemen Mutu
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Alamat
Parung Tanjung No. 89, Ciradas Gunung Puteri, Bogor - Jawa Barat, Indonesia

2009

Perseroan didirikan

2010

Set-up Proses Refinery untuk Timbal (Pb)

2012

Pengembangan & Bangunan meliputi:

  • Proses Electrolysis
  • Laboratorium (Mesin Spectro)
  • Mesin Rotary Furnace
  • Air Pollution Control & WWTP

2013

  • Set-up Electrolysis Process dengan Kapasitas 550MT/bulan
  • Set-Up New Process Refinery untuk Paduan Timbal (Lead Alloys)
  • Implementasi Sistem Manajemen Mutu (ISO 9001:2008)

2015

  • Pembangunan Laboratorium R & D
  • Pengurusan Ijin Import & Ijin Export
  • Ekspor Perdana ke Jepang
  • Implementasi Sistem Manajemen Lingkungan (ISO 14001:2005)
  • Pengembangan Warehouse
  • Dimulainya Electrolysis Precess dengan (550 ton/bulan)

2017

  • Pembangunan gedung baru untuk proses Electrowinning

2018

  • Set-up Proses Reverberatory
  • Set-up Proses Electrowinning
  • Pembaruan ISO 9001:2015
  • Pembaruan ISO 14001: 2015

2019

  • Dimulainya Proses Electrowinning untuk ekstraksi Antimoni (Sb)
  • IPO
TIMBAL

33.700 ton

KAPASITAS PRODUKSI 2019

Bahan baku baterai industri dan kendaraan bermotor, bahan pelapis kawat dan solder untuk elektronik.
PERAK

1,050 kg

KAPASITAS PRODUKSI 2019

Bahan baku produk elektronik seperti kamera & CPU. Juga dapat digunakan untuk koin, perhiasan hingga aksesoris.
ANTIMONI

1.036 ton

KAPASITAS PRODUKSI 2019

Bahan tahan api, cat, keramik, elektronik dan karet, campuran antigores, polystyrene, PVC, plastik & karet

Kapasitas produksi 2019